哈密瓜运输过程中哪些因素会影响其品质,苦瓜运输有那些技术要求

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收获了好的哈密瓜,在运输过程中也不能大意,适宜的温度存放条件和平稳的运行都是保障哈密瓜在运输途中质量的好坏。那么,运输过程影响哈密瓜品质的因素有哪些?如何解决?

丝瓜、苦瓜运输流通除考虑与贮藏相同的温度、湿度、气体条件外,还要考虑运输过程的振动以及包装和堆码。

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温度:温度是保证流通蔬菜质量的基础,尤其远距离、长时间运输的蔬菜保持流通中的适宜温度更为重要。预冷和冷链流通是现代蔬菜流通提出的温度要求,产地预冷是流通冷链的开始,产地预冷可使蔬菜采后很快进入利于保鲜的适宜温度,除去大量田间热和呼吸热,并可大大降低对运输工具制冷量的要求,降低运输成本。采用低温流通对保持蔬菜的鲜度和品质以及降低运输损耗是十分重要的。

一、运输过程影响哈密瓜品质的因素

短距离流通的丝瓜、苦瓜对温度要求可稍微放宽一些,运输时间超过3天的,要与低温贮藏的适温相同,即10~13度。

1.温度

我国目前产地蔬菜预冷和冷链流通设备和技术的发展还远不能满足国际、国内市场对蔬菜流通保鲜质量的要求,出口蔬菜产地预冷和冷链流通设备的技术已基本建立,但其设备和技术还需进一步完善、预冷效率和流通质量尚需进一步提高;国内蔬菜大部分是在常温条件下运输、销售。在常温运输中,不论何种运输工具,其货箱和蔬菜的温度都受环境温度的影响,尤其是盛夏和严冬对流通蔬菜质量影响更为突出。

目前,哈密瓜主要通过公路运输到其消费区。在运输过程中,温度条件是影响哈密瓜腐烂变质的主要因素,温度条件不合适会导致果实组织生理失调而快速衰老。目前,国内几个主要哈密瓜产区大宗瓜果的运输依然停留在粗放贮运阶段,多数瓜果包括哈密瓜,采收后在没有任何制冷措施的条件下就进行常温运输。由于哈密瓜含水分和糖较高,运输过程中过高的温度会导致其易发生霉变和腐烂,品质迅速下降,货架期变短,烂损常达30%。对采后哈密瓜运输过程中的温度进行控制,可以降低运输过程中哈密瓜的呼吸强度,延缓果实体内各种生理生化反应速度,抑制微生物的生理代谢,更好的保持流通过程中哈密瓜的品质。

湿度:丝瓜、苦瓜适宜保鲜的湿度在90~95%。在运输过程中,因其包装方式、方法、材料、运输条件等不相同,其环境湿度有较大的差异。因此在丝瓜、苦瓜运输过程中要采取有效方法提高环境湿度,减少失水萎蔫。常用的方法有:

2.振动


采用具有保湿作用的包装箱。常在纸箱的制作中加入防水保湿材料。采用此种纸箱包装时,纸箱密封不要太严,要有一定通气面积,调节箱内温度和气体。此方法包装箱成本较高,因此出口蔬菜较多采用此方法。

在哈密瓜运输过程中,振动是在整个过程中都存在的外部反应,振动胁迫会使得果实外部和内部反复承受冲击、摩擦、挤压等外部作用,使果品经历弹性塑性变形过程。弹性变形过程并没有出现即时的机械损伤,而塑性变形过程则会直接导致果实细胞破裂,产生即时可见损伤。研究表明,运输过程中不同的振动强度对果实造成的损伤程度不同,振动越强,损伤程度越大,较大的机械损伤会加快运输结束后果实的软化速度。然而,在实际流通过程中,更大量而经常发生的是低于机械损伤值的轻微振动(例如运输过程)。通常对于哈密瓜表面的现时可见损伤容易引起经营者的重视,也容易采取措施防止,而振动胁迫引起的弹性变形过程导致果实组织的变化,由于其损伤是肉眼不可见的,所以,其导致的生理和代谢变化异常却被以前的研究所忽视。但是,这种生理与代谢的变化非常重要,直接决定着采后果实的宏观品质和耐贮性。经验表明,经历过这种振动的果实,即使没有受到可见机械损伤,也会发生明显的品质劣变,缩短采后寿命。


在包装容器内部衬垫塑料薄膜。做衬垫的薄膜厚度一般0.01~0.03毫米。此种做法对保持蔬菜的水分效果很好,但薄膜在保水的同时也留住了气体,并且蔬菜的热量也难以扩散,因此最好是预冷以后的蔬菜再使用塑料薄膜做衬垫,或是在气温和菜温较低的季节使用。要依据蔬菜的具体情况,蔬菜上部薄膜不要密封过严,要留出适量缝隙,使其通气、散热。

二、解决对策

气体:除气调运输外,丝瓜、苦瓜在运输过程中由于自身呼吸代谢和包装容器材料、性能的不同,容器内气体成分也会有相应的变化。为防止气体过分积累对丝瓜、苦瓜产生伤害和氧气含量的过分下降造成蔬菜无氧呼吸,要注意适量通风,尤其是采用防水保湿包装箱,或是用塑料薄膜做衬垫、做包装的。高温季节常温运输时更要注意。

1.运输前要对哈密瓜进行保鲜处理

澳门新葡亰,包装:丝瓜、苦瓜运输包装要求有以下两点。

在运输前,要对哈密瓜进行保鲜处理,以有利于哈密瓜更好的抵御逆境的侵害,保持品质。卞生珍等研究发现:利用虫胶中加入氯硝胺和抑菌剂复配成的膜剂保鲜剂,在常温运输过程中不但能保持哈密瓜的硬度,还能减少哈密瓜的水分损失,并有效控制腐烂。这一技术措施值得提倡。但从目前情况来看,运输前的哈密瓜保鲜处理并未引起重视,大多数都集中于哈密瓜运输到达目的地后的保鲜工艺的研究,包括最适贮藏温度,及利用酵母菌、harpin、水杨酸、外源乙烯、热处理等措施处理保鲜效果的研究。


包装容器易于搬运。单件包装不宜过大,一般20公斤左右;包装容器要有搬运把手。

2.进行合适的包装


包装容器要有一定的强度和对运输过程的振动具有缓冲作用,减少对蔬菜的影响。瓦楞纸箱的缓冲作用较好,纸箱易吸湿降低强度,采用防水纸箱较好。丝瓜、苦瓜易产生机械损伤,可在包装容器内垫一些包装纸或碎纸屑,还可用包装纸、聚苯网套单体包装;还有在包装箱内用纸板作成间隔,都对运输丝瓜、苦瓜起到保护作用。包装中的衬垫及填充包装材料要求柔软、质轻、清洁卫生。

合适的包装要求达到两个目的,一是减少运输过程中果实的机械损伤;二是在果实间起到格挡作用,避免因移动碰撞而造成损伤。

堆码与装卸:运输装车方法是否正确,直接关系到丝瓜、苦瓜运输的成功与否。装车方法能直接影响蔬菜运输中的机械损伤、运输中蔬菜环境的温度和气体条件,最终影响蔬菜的运输质量。因此,堆码要注意安全稳当,要有支撑和垫条,防止运输途中移动或倾倒,堆码不要过高,纸箱可堆成井字形、品字形,菜筐采用筐口对装法。各种装车方法的共同宗旨是:

哈密瓜的包装一般采用纸箱,每箱装瓜2只或4只。哈密瓜装箱时,每个瓜用一张包装纸包好,然后在箱底放一层木屑或纸屑,把包好纸的哈密瓜放入箱内。若哈密瓜不包纸而直接放入箱内时,每个瓜之间应用瓦楞纸隔开,并在瓜上再放少许纸屑或木屑衬好,防止磨损,盖上箱盖后,用黏胶带封好,以备装运。

①稳固:可有效防止丝瓜、苦瓜运输中的机械损伤。

3.安全运输

②合理堆码,通风。蔬菜箱与车壁间留出空隙,在每个包装个体之间留出适当的间隙,以使车内空气能顺利流通,进而调节运输蔬菜的温湿度气体条件。

哈密瓜在运输时要特别注意避免任何机械损伤。易地贮藏时,必须用上述包装方法,轻装、轻卸,及时运往贮藏地点,途中尽量避免剧烈震荡。近距离运输时可以直接装车,并且在车厢内先铺上一定厚度的软质铺填物(如麦草或纸屑),再分层装瓜,装车时大瓜装在下面,小瓜装在上面,减少压伤,每一层瓜之间再用软质铺填材料隔开,这样可装6~8层。

③保持均匀的车内温度。冷藏运输时使每箱菜都能接触到冷空气;保温流通时使车中心蔬菜与边际蔬菜保持较一致的温度。

4.控制好运输过程中的温度

④文明装卸。丝瓜、苦瓜质地脆能,装卸中易产生机械损伤,将大大降低其商品性及贮藏性,因此,丝瓜、苦瓜的运送装卸一定要做到轻拿轻放、文明装卸,以减少机械损伤。

运输过程中,需要对运输温度进行控制。提倡冷链运输。

设备消毒:装菜前,应对车船等设备仔细清扫,彻底消毒,确保卫生。

所谓冷链是指在生产、贮藏、运输、销售直到最终消费前的各个环节中,将生鲜食品始终保持在规定的低温环境下,以保证食品质量,减少食品损耗的一种物流体系。它主要由预冷、冷(冻)贮藏、冷藏运输和配送、冷藏销售这几个方面构成。

不混装:长距离、大量运输丝瓜、苦瓜时最好不与其他蔬菜混装,因为各种蔬菜所产生的挥发性物质会相互干扰,尤其是不能和易产生乙烯类的蔬菜在一起,由于微量的乙烯也可引起丝瓜、苦瓜早衰。

潘俨等研究发现,3℃的通风预冷会使哈密瓜的乙烯释放量和呼吸强度同步下降,在预冷12h后,哈密瓜果实各部位的温度、呼吸强度和乙烯释放量下降幅度均超过70%。杨军等采用节能冷链运输哈密瓜,首先将哈密瓜放入冷库进行处理,利用冷风预冷使得哈密瓜果实温度降到4℃。预冷结束后,在平板汽车上铺一层塑料膜,塑料膜上面铺一层棉套,棉套上再铺一层塑料膜,将预冷好的哈密瓜迅速装入汽车,随后将塑料膜与棉套包严,形成简易冷链运输。与仅利用常温运输的哈密瓜相比,冷链运输的哈密瓜可溶性固形物含量的变化较小,果实硬度下降延缓。运输结束后,采用冷链运输的哈密瓜在货架期的商品率较常温运输的要高出30%,且货架期延长2d。因此,在哈密瓜采收后,利用冷链运输是一个更好保持哈密瓜品质的重要手段。

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